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La régulation "Negative control"

1 - Introduction

Les pompes hydrauliques peuvent être à cylindrée* fixe ou variable.

Cylindrée : Volume refoulé pour 1 tour d’arbre.

Il existe 3 technologies de pompe :

  • Engrenage : Les pompes seront uniquement à cylindrée fixe. Elles sont bon marché, peu sensibles à la pollution, bruyantes.

  • Palettes : Les pompes peuvent être à cylindrée fixe ou variable. Elles sont l’intermédiaire entre l’engrenage et la pompe à pistons. Elles sont silencieuses.

  • Pistons : Les pompes peuvent être à cylindrée fixe ou variable. Elles sont onéreuses, robustes et très sensibles à la pollution.

On retrouve plusieurs formes de régulation de pompe en circuit ouvert.

Les fabricants choisissent le type de pompe et le type de régulation en fonction :

  • De la conduite attendue

  • Des économies d’énergie réalisable

  •  Des coûts de fabrication

  •  Du standard de la marque …

2 - Pompe à régulation "negative control"

Les pompes munies d’une régulation negative control, sont utilisées avec une distribution 6/3. On retrouve ce genre de régulation essentiellement sur les circuits hydrauliques des pelleteuses. Cette régulation peut être cumulée avec une régulation puissance constante.

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Pompe hydraulique à régulation

On retrouve sur le schéma ci-dessus :

  • Rep 1 : Pompe de pilotage

  • Rep 2 : Limiteur de pression (pompe pilotage)

  • Rep 3 : Joystick

  • Rep 4 : Pompe principale

  • Rep 5 : Distributeur 6/3

  • Rep 6 : Vérin double effets

3 - Fonctionnement stand-by

Régulation negative control

Les pompes Rep 4 & 1 sont entrainées simultanément par un moteur électrique ou thermique. Le joystick Rep 3 n’est pas actionné. . Le débit de la pompe de pilotage Rep1 retourne au réservoir par le limiteur de pression à 30 bars Rep 2.

La pompe principale Rep 4 est orientée pleine cylindrée au démarrage. Son débit en passant par le centre à suivre du distributeur 6/3 Rep 5 crée une pression de pilotage sur X qui permet de déplacer le tiroir Rep 4.3. La pression de sortie de pompe M1 est à la fois dirigée vers le contre piston Rep 4.1 et le piston de commande Rep 4.3. La différence de surface entre le contre piston et le piston de commande permet de réduire la cylindrée de la pompe.

En standby la pompe débite uniquement l’huile nécessaire pour satisfaire le gicleur Rep 5.1. Un limiteur de pression réglé en antichoc Rep 5.2 est installé pour limiter la pression de pilotage X à 28 bars. La pression constatée en M1 est d’environ 25 bars.

4 - Fonctionnement sortie vérin

pompe Negative control

Lorsque l’opérateur actionne progressivement le joystick Rep 3 qui se comporte comme une réduction de pression. En fonction de la position du levier, la pression augmente sur la ligne de pilotage du tiroir du distributeur 6/3 Rep 5 ce qui permet de le déplacer proportionnellement à la consigne du joystick. Il ferme progressivement le centre à suivre et ouvre le passage de P vers A et B vers T. Sur un court instant la pression de pilotage X baisse et le distributeur Rep 4.3 purge le piston de commande au réservoir via le drainage externe de la pompe (idem position standby). La pompe augmente sa cylindrée afin d’avoir le débit nécessaire pour saturer l’ouverture de P vers A du distributeur Rep 5 ainsi que le débit du gicleur Rep 5.1 nécessaire pour maintenir une pression de pilotage X.(environ 25 bars)

La pression constatée en M1 correspond à la pression nécessaire pour déplacer la charge.

A noter : Par rapport à un montage avec une pompe cylindrée fixe, la régulation negative control permet à la pompe principale Rep 4 de débiter uniquement le débit nécessaire au mouvement.

Si la charge du vérin varie, la vitesse du vérin change. L’opérateur doit modifier la consigne du joystick pour conserver la vitesse du récepteur.

 

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