Formation hydraulique expert – Parcours complet maintenance, réglage et dépannage (112H)

Cette formation hydraulique expert est un parcours complet de 112 heures (4 sessions de 4 jours) qui mène vos techniciens de la base au dépannage : lois de la physique et lecture de schémas, bases électriques, fonctionnement des composants (pompes, valves, distributeurs, vérins, moteurs, accumulateurs, clapets logiques), circuits fermés, conception et dimensionnement, recherche de pannes sur banc de simulation, huiles, pollution et filtration, sécurité.

Réalisée dans vos locaux, avec 70 % de pratique, elle rend vos équipes autonomes sur l'ensemble de vos systèmes hydrauliques.

Elle s'adresse aux techniciens de maintenance, metteurs au point ou techniciens expérimentés qui veulent maîtriser l'ensemble des systèmes hydrauliques. Une première expérience en hydraulique ou en maintenance industrielle suffit, et un positionnement initial peut adapter le parcours.

Si vous préférez avancer par étapes, retrouvez ces thèmes séparément : hydraulique de base, régulation et réglage des pompes, dépannage hydraulique, dépannage des circuits fermés, hydraulique proportionnelle, conception de circuit hydraulique, filtration et pollution et sécurité hydraulique.

SEBHYDRO est certifié Qualiopi et la formation peut être financée par votre OPCO.

Formation alternant 30% théorique et 70% pratique.

Pour toute personne en situation de handicap, merci de nous contacter.

Durée : 4 sessions de 4 jours (112H) en présentiel / Intra-entreprise.

Délais de mise en oeuvre : Selon les disponibilités respectives ( à partir de 6 semaines) 

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Profil du stagiaire

• Techniciens de maintenance, metteurs au point ou techniciens expérimentés souhaitant maîtriser l’ensemble des systèmes hydrauliques (de la base au dépannage).

Prérequis

• Avoir une première expérience en hydraulique ou en maintenance industrielle.
• Un positionnement initial peut être réalisé pour adapter le parcours.

• Maîtriser les bases de l’hydraulique et la lecture de schémas
• Comprendre le fonctionnement des composants et des systèmes complexes
• Régler les pompes, valves et systèmes de régulation
• Interpréter les mesures (pression, débit) pour diagnostiquer
• Dépanner une installation hydraulique à partir du schéma
• Optimiser la maintenance et les performances des machines
• Dimensionner un circuit hydraulique adapté à une application

Les bénéfices pour votre entreprise :

• Techniciens autonomes de la base au dépannage
• Réduction des pannes et des erreurs d’intervention
• Meilleure compréhension des circuits complexes
• Réglages maîtrisés → machines plus performantes
• Diminution des coûts de maintenance

1. RAPPEL DES LOIS DE LA PHYSIQUE ; Débit, pression, vitesse, force, couple...

• Comment créer une pression dans un circuit hydraulique.
• Notion pression / force – Débit / vitesse.
• Théorème de Bernoulli : le débit dans une restriction.
• Les principales formules utiles : calcul pression, force, débit, couple, vitesse…
• Lecture schémas machines.

2. BASE ELECTRIQUE :

• La loi d’Ohm (courant / tension / résistance)
• Capteurs de pression, potentiomètres, capteurs LVDT…
• Gain, rampe, I max.

3. LES COMPOSANTS : description, principe de fonctionnement, symbolisation…

• Symbolisation : comment interpréter les différents symboles, savoir faire la différence entre un symbole détaillé ou simplifié. Les différents traits sur un schéma hydraulique.
• Fonctionnement et technologie des pompes à cylindrée fixe et variable (Engrenage, palettes, pistons). Les différentes régulations de pompe (pression constante, Load Sensing, puissance constante, sommation de puissance)
• Contrôles / tests / réparation des pompes.
• Fonctionnement des valves de pression (limiteurs, réducteurs, valves antichocs, valves d’équilibrage, valve de séquence…)
• Distributeur TOR (Fonctionnement, différents types de montage, les plans de pose…)
• Fonctionnement distributeurs à action pilotée.
• Fonctionnement distributeurs proportionnels de type 6/3, 4/3 LS, concept Flow Sharing…
• Fonctionnement distributeurs proportionnels (Différence entre boucle ouverte et boucle fermée, gain, rampe, I max, capteur de recopie LVDT…)
• Fonctionnement des appareils de blocage (clapets, clapets pilotés…)
• Fonctionnement clapet logique.
• Valves de débit (limiteurs, régulateurs 2 et 3 voies)
• Fonctionnement du diviseur de débit volumétrique.
• Les vérins hydrauliques : simple et double effets, rapports de section, les dangers de l’effet multiplicateur de pression.
• Les moteurs hydrauliques : les technologies, les drainages…
• Comment tester un moteur hydraulique.
• Accumulateur : Différents types d’accumulateurs, fonctionnement conjoncteur/disjoncteur, les dangers, réglementation, gonflage, stockage.

4. CIRCUIT FERME :

• Fonctionnement, circuit de gavage, point de démarrage, anti-calage, inching.
• Contrôle/réglage sur machine
• Lecture schémas machines

5. CONCEPTION :

• Créer un circuit en fonction d’un cahier des charges.
• Utilisation abaque
• Choix des composants
• Calcul dimensionnement pompe, récepteur, réservoir, accumulateur, échangeur…

6. DEPANNAGE :

• Recherche de pannes sur banc de simulation
• Etude de cas concrets sur machines et schémas

7. POLLUTION / HUILE / FILTRATION

• Les huiles : Les différents types d’huiles. Viscosité & indice de viscosité.
• Pollution : Origine de la pollution. Comment lutter contre la pollution, les bons gestes. Les classes de pollution. Comment effectuer un appoint d’huile sur une centrale…
• Récupération des liquides usagés.
• Comment effectuer un prélèvement d’huile pour une analyse. Interpréter l’analyse et mettre en place une procédure corrective.

8. COMMENT S'IMPLIQUER DANS LA TRANSITION ENERGETIQUE ET NUMERIQUE

• Réaliser des réglages appropriés pour optimiser les consommations.
• Maintenir un état de filtration correct afin d’éviter les casses hydrauliques.
• Contrôler la pollution des huiles pour éventuellement espacer les vidanges.
• Enregistrer des courbes de pression et de débit et savoir analyser les résultats.

9. SECURITE :

• Consignation machine.
• Pénétration d’huile sous la peau, les risques liés à la pression, les charges menantes…

       10. ÉVALUATION

• Questionnaire fin de stage.