Réglage d’une pompe à cylindrée variable à pression constante : méthode, fonctionnement et diagnostic
Réglage d’une pompe à cylindrée variable à pression constante : méthode, fonctionnement et diagnostic
La pompe à cylindrée variable à pression constante permet d’adapter automatiquement le débit en fonction de la pression du circuit. Elle fonctionne à cylindrée maximale jusqu’à atteindre la pression de consigne, puis réduit son débit pour maintenir cette pression constante
La pompe «A4V» de chez Rexroth est une pompe à pistons à cylindrée variable qui peut être utilisée en circuit ouvert (A4VSO) et en circuit fermé (A4VSG).
Sur la photo ci-dessus, nous pouvons constater que la pompe possède trois connections :
Un tuyau d’aspiration en rigide de grosse dimension. De manière générale ,les pompes à pistons aspirent très mal ,il est nécessaire soit de les gaver ou de les mettre en charge (huile rentre dans la pompe par gravité).
Un tuyau de refoulement en flexible sur le côté de la pompe.
Un tuyau de drainage en flexible sur le dessous de la pompe nécessaire pour évacuer les fuites internes ainsi que le débit généré par le mouvement du servo-piston lorsque la pompe change de cylindrée.
A noter : il est courant sur les installations hydrauliques munies de pompes pression constante d’effectuer un balayage. C'est-à-dire mettre en place une circulation d’huile fraiche par les conduites de drainage pour refroidir le corps des pompes qui ont tendance à chauffer quand elles sont en attente de cycle.
Sur la photo ci-dessus, nous retrouvons deux vis de butée de cylindrée (une de chaque côté du servo piston) et une vis pour le réglage de l’annulation de débit .
A noter : l’annulation de débit de la pompe peut être appelée :
Compensateur
Valve PC (Constante Pressure)
Valve DR (Druck Régulateur)
Limiteur de pression à action pilotée avec by-pass.
Sur la photo ci-dessus, nous retrouvons le bloc foré sur lequel est installé le limiteur de pression à action pilotée avec la fonction by-pass, ainsi que le manomètre qui va nous permettre d’effectuer les réglages (pompe - limiteur de pression)
Réglage
Détarer le limiteur de pression et annulation de débit de la pompe
Surtarer la pompe (annulation de débit) pour la transformer en pompe cylindrée fixe
Régler le limiteur de pression à 200 bars
Régler l’annulation de débit de la pompe à 180 bars
A noter : Il est indispensable de régler le limiteur de pression au-dessus de la pression d’annulation de débit de la pompe afin d’éviter de laminer l’huile dans le limiteur de pression.
Le limiteur de pression est indispensable dans le circuit. Réglé en antichoc, il écrête les pics de pression créés par les temps de réaction du plateau depompe.
Attention : Sur les grosses installations hydrauliques il est possible que le limiteur de pression soit sous dimensionné et ne fasse pas passer tout le débit de la pompe.
Erreurs fréquentes et diagnostic
⚠️ Échauffement anormal de l’huile
Symptômes :
montée rapide en température
perte de rendement
Causes possibles :
limiteur de pression qui travaille en permanence
mauvais ordre de réglage
laminage dans le limiteur
Vérification :
vérifier que la pompe régule AVANT le limiteur
contrôler les pressions de réglage
⚠️ Pompe qui ne régule pas
Symptômes :
débit constant même en pression
montée en pression excessive
Causes possibles :
tiroir de régulation grippé
pollution de l’huile
problème mécanique interne
Vérification :
contrôler la propreté de l’huile
vérifier le fonctionnement du mécanisme de régulation
⚠️ Limiteur de pression qui s’ouvre trop tôt
Symptômes :
perte de puissance
débit insuffisant
Causes possibles :
limiteur réglé trop bas
mauvais réglage initial
Vérification :
contrôler l’écart entre limiteur et pression d’annulation
reprendre la procédure de réglage
A retenir
la pompe adapte son débit au besoin de l'instalation
le limiteur de pression est une sécurité uniquement
le mauvais réglage crée du laminage
toujours régler limiteur de pression > à la régulation de la pompe
Supports terrain utilisés en formation hydraulique
Ces supports sont les mêmes que ceux utilisés lors de nos formations sur site, avec une approche orientée compréhension, réglage et diagnostic réel.
Ils permettent aux techniciens de retrouver rapidement les informations essentielles lors des interventions.