Un vérin qui fuit ou qui dérive immobilise toute une machine.

Cette formation au contrôle, au diagnostic et à la réparation des vérins hydrauliques apprend à vos équipes de maintenance à identifier les composants et l'étanchéité d'un vérin, à détecter les fuites internes et externes, à diagnostiquer une dérive de charge, puis à réaliser le démontage, le remplacement des joints et le remontage dans les règles de l'art — y compris le contrôle desclapets pilotés et valves d'équilibrage pour la sécurité.

Objectif concret : fiabiliser vos vérins, réduire les temps d'arrêt et gagner en autonomie de maintenance

Formation destinée aux équipes de maintenance amenées à intervenir sur les vérins hydrauliques et leurs dispositifs de sécurité..

• Développer l'autonomie des techniciens dans le contrôle et la réparation des vérins hydrauliques.
• Réduire les remplacements inutiles grâce à une expertise méthodique des composants.
• Identifier les causes de fuites internes, externes et de dérive des charges.
• Vérifier le bon fonctionnement des clapets pilotés, clapets parachute et valves d'équilibrage.
• Formation réalisée dans vos locaux avec démontage, contrôle et essais sur banc hydraulique ou machine.

Durée : 2 jours (14H) en présentiel / Intra-entreprise.

Formation alternant 30% théorique et 70% pratique.

Délais de mise en oeuvre : Selon les disponibilités respectives (à partir de 6 semaines).

Pour toute personne en situation de handicap, merci de nous contacter.

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Tarifs formation tuyautage hydraulique

Profil du stagiaire / Prérequis

• Une connaissance de base du fonctionnement des systèmes hydrauliques est recommandée
• Un échange en amont permet d'adapter la formation aux équipements, aux problématiques rencontrées et au niveau des stagiaires

• Identifier les principaux composants d’un vérin hydraulique et leurs fonctions
• Contrôler l’état d’un vérin hydraulique et détecter les fuites internes ou externes
• Réaliser le démontage, l’expertise et le remplacement des éléments d’usure
• Vérifier le fonctionnement des clapets pilotés, clapets parachute et valves d’équilibrage associés aux vérins

1. Technologie des vérins hydrauliques

• Constitution et fonctionnement des vérins hydrauliques
• Étanchéité et guidage
• Causes d'usure et de détérioration

2. Diagnostic des vérins hydrauliques

• Identification des fuites internes et externes
• Contrôle de la dérive des charges
• Méthodologie de diagnostic

3. Dispositifs de sécurité associés

• Clapets pilotés
• Valves d'équilibrage
• Clapets parachute

4. Démontage et expertise

• Méthodologie de démontage
• Identification des éléments d'usure
• Contrôle des tiges, tubes et pistons
• Analyse des causes de défaillance

5. Réparation et remise en service

• Remplacement des joints et composants d'usure
• Contrôle des pièces remplacées
• Essais de fonctionnement
• Vérification des performances du vérin

6. Modalités d'évaluation

• Questionnaire de fin de stage