Comment dimensionner un circuit hydraulique (exemple presse)
Comment dimensionner un circuit hydraulique (exemple presse)
Le dimensionnement d’un circuit hydraulique est essentiel pour garantir la performance et la fiabilité d’une machine. Une erreur de calcul peut entraîner un manque de puissance, une vitesse incorrecte ou un échauffement du système.
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La longueur du vérin 30 cm soit 0.3 m doit sortir en 20 secondes.
Soit : 0.3/20 = 0.015 m/s.
Débit nécessaire
Q = 6*S*V
Q : Débit en l/min.
S : Section du piston en cm².
V : Vitesse du vérin en m/s.
Q = 6*200.96*0.015
Q = 18.08 l/min arrondi à 18 l/min.
Calcul cylindrée de la pompe
Le moteur électrique tourne à une vitesse de 1500tr/min.
Q = q*N/1000
Q : Débit en l/min.
q : Cylindrée de la pompe en cm3/tour.
N : Vitesse de rotation en tr/min.
18 = q * 1500/1000
18 = q* 1.5
q = 18/1.5
q = 12 cm3/t.
Dimension du distributeur
Le débit maximum passant dans le distributeur est le débit de la pompe multiplié par le rapport de section du vérin.
Rapport de section : différence entre la surface du piston et la surface annulaire.
Q = 18 *2 = 36 l/min.
On choisira un distributeur monobloc de type 6/3 centre ouvert pouvant faire passer 40l/min .Le limiteur de pression est intégré au distributeur.
Taille du réservoir hydraulique
Dans l’industrie, la taille du réservoir est de 4 à 5 fois le débit de la pompe.
Dans les circuits embarqués (TP- agricole) la taille du réservoir est entre 0.8 à 2 fois le débit de la pompe.
De façon plus précise , le réservoir doit contenir le volume utile (volume des vérins + tuyauteries) + le volume de marnage (volume de retour des vérins + volume des accumulateurs) + le volume de ciel ( 15% du volume utile + marnage).
On prendra un réservoir de 35 l.
Puissance du moteur électrique
P = p * Q / 540
P : Puissance en KW.
p : Pression en bar.
Q : Débit en l/min.
P = 200 * 18 / 540
P = 6.66 KW on prendra un moteur standard de 7.5 KW.
Puissance de l’échangeur
Si l’installation ne fonctionne que quelques minutes par jour , il n’est pas nécessaire d’installer un refroidisseur.
Dans le cas contraire , il est conseillé de prendre un échangeur pouvant dissiper 35% de la puissance installée.
6.66 * 35/100 = 2.33 KW.
Dimension tuyauterie
Le dimensionnement du diamètre intérieur des tuyauteries s’effectue grâce à l’abaque ci-dessous.
Vitesse du fluide dans les conduites sous pression :
0 à 50 bars : 5m/s
50 à 150 bars : 5 à 6 m/s
150 à 250 bars : 6 à 8 m/s
Supérieur à 250 bars : 8 à 10 m/s
Vitesse du fluide dans les conduites de retour :
2 à 3 m/s
Vitesse du fluide dans les conduites de drainage :
0.5 m/s
Vitesse du fluide dans les conduites d’aspiration :
Pompe à engrenage : 0.8 à 1.5 m/s
Pompe à piston : 0.5 à 0.8 m/s
Dimensionnement :
La conduite d’aspiration 18 l/min (rep 1) sera : Ø 3/4
La conduite pression sortie de pompe 18 l/min (rep 2) sera : Ø 3/8
Les conduites pression A et B 36 l/min (rep 3 & 4) seront : Ø 1/2
La conduite retour 36 l/min (rep 5) sera : Ø 3/4
Filtration
L’installation est considérée comme peu sensible à la pollution, un filtre sur le retour de 20µm laissant passer 40 l/min sera suffisant.
Erreurs fréquentes en dimensionnement hydraulique
Pompe sous-dimensionnée → manque de puissance
Une pompe trop petite ne permet pas d’atteindre la pression ou le débit nécessaire.
Conséquences :
effort insuffisant (ex : presse qui ne monte pas à la force demandée)
ralentissement en charge
fonctionnement permanent du limiteur de pression
Débit insuffisant → vitesse trop lente
Le débit détermine directement la vitesse des vérins ou moteurs.
Conséquences :
cycle trop long
machine non productive
impression de “manque de puissance” alors que c’est un problème de débit
Tuyauterie trop petite → échauffement et pertes
Un diamètre insuffisant augmente la vitesse de l’huile dans les conduites.
Conséquences :
pertes de charge importantes
montée en température
baisse de rendement
cavitation possible en aspiration
Mauvaise filtration → usure rapide
Un circuit mal filtré entraîne une pollution de l’huile.
Conséquences :
usure prématurée des pompes
grippage des tiroirs (distributeurs, régulateurs…)
perte d’étanchéité interne → chute de performance
À retenir :
80 % des pannes hydrauliques viennent de la pollution.