Fiche N° 69

 Réglage d'une pompe LS (Load Sensing) 

Formation hydraulique

Les pompes Load Sensing sont présentes dans les applications mobiles. Elles permettent de diminuer les consommations d'énergie en adaptant le débit à la pression nécessaire au fonctionnement de la machine.

1- Pompe à régulation Load Sensing (vue en coupe).

Comment régler une pompe à régulation Load Sensing
Procédure de réglage d'une pompe Load Sensing

Sur la Fig. A est représentée une vue en coupe didactique d’une pompe à cylindrée variable munie d’une régulation pression constante, également appelée annulation de débit et une régulation Load Sensing (LS).

Sur la Fig. B est représentée un circuit hydraulique simple. Le symbole de la pompe est représentatif de la mécanique illustrée en Fig. A.

On retrouve :

     - Rep 1 : Corps de pompe.

     - Rep 2 : Arbre de pompe.

     - Rep 3 : Joint d’arbre.

     - Rep 4 : Roulement.

     - Rep 5 : Plateau de pompe.

     - Rep 6 : Patins de piston.

     - Rep 7 : Pistons.

     - Rep 8 : Barillet.

     - Rep 9 : Ressort.

     - Rep 10 : Glace de distribution.

     - Rep 11 : Drainage.

     - Rep 12 : Contre-piston (augmentation de cylindrée).

     - Rep 13 : Ressort de rappel (cylindrée maxi à l’arrêt).

     - Rep 14 : Piston de commande du plateau (diminution cylindrée).

     - Rep 15 : Tiroir valve annulation de débit.

     - Rep 16 : Ressort de réglage annulation de débit.

     - Rep 17 : Vis de réglage (pression constante).

     - Rep 18 : Gicleur (décompression / stabilisation piston de commande).

     - Rep 19 : Tiroir valve LS. 

    - Rep 20 : Ressort de réglage valve LS.

     - Rep 21 : Vis de réglage (LS).

     - Rep 22 : Bouchons.

     - Rep 23 : Moteur thermique.

     - LP : Limiteur de pression.

     - V1 : Vérin double effets.                                            

     - M1 : Manomètre.

     - D1 : Tranche du distributeur LS.

     - Rep 24 : Gicleur présent sur le tiroir du distributeur LS.

     - Rep 25 : Clapet sélecteur de circuit.

Une pompe munie d’une régulation (LS) est raccordée à 4 tuyaux :

     - Une aspiration (S : Suction)

     - Un refoulement (P : Pressure)

     - Un drainage (L ou Y)

     - Un pilotage X (LS : Load Sensing / traduit en français par sensation de la charge).

2- Réglage pompe Load Sensing (LS).

Les réglages sur le schéma sont les suivants :

Limiteur de pression (LP) : 280 bars.

Annulation de débit (Rep 15) : 250 bars.

Valve LS (Rep 19) : 25 bars.

Le limiteur de pression (LP) installé sur la plaque d'entrée du distributeur protège la pompe. Il écrête les pics de pression.

L'annulation de débit (Rep 15) réglable par la vis (Rep 17) annule la cylindré de la pompe à la pression maxi du circuit. (Vérin en butée mécanique par exemple).

La valve LS (Rep 19) réglable par la vis (Rep 21) assure une pression de stand-by qui permet "de faire partir la pompe en plateau".

     - 1 : Prendre connaissance du schéma hydraulique et installer un manomètre (0-400 bars) entre la pompe et le distributeur.

     - 2 : Détarer complètement le limiteur de pression (LP).

     - 3 : Desserrer complètement les réglages LS (Rep 21) et annulation de débit (Rep 17). (Attention souvent il n'y a pas de butée sur les vis de réglage).

     - 4 : Mettre la pompe en marche.

     - 5 : Surtarer (Serrer progressivement et complètement) la valve LS (Rep 21) et l'annulation de débit (Rep 17). La pompe est transformée en pompe cylindrée fixe. La pompe part en plateau, tout son débit retourne au réservoir par le limiteur de pression (LP) sous une faible pression constatée en M1.

     - 6 : Serrer doucement le limiteur de pression (LP), la pression doit monter progressivement sur le manomètre M1 jusqu'à atteindre 280 bars. Le limiteur de pression est réglé.

     - 7 : Desserrer la valve LS jusqu'à atteindre 25 bars sur le manomètre M1, la pompe annule sa cylindrée et ne débite plus. Changer de manomètre en prenant un calibre plus petit (0-60 bars pour ajuster la pression de stand-by à 25 bars). La valve LS est réglée. Remettre le manomètre 0-400 bars.

     - 8 : Actionner le distributeur (D1), attendre que le vérin (V1) arrive en butée mécanique.

     - 9 : Lorsque le vérin arrive en butée mécanique, desserrer progressivement l'annulation de débit (Rep 17) jusqu'à atteindre 250 bars lus sur le manomètre M1. L'annulation de débit est réglée.

 

 

Attention!  Selon les constructeurs et par souci d'économie, sur certaines machines utilisant des débits importants, le limiteur de pression ne permet pas toujours de faire passer tout le débit de la pompe.

Dans ce cas lorsque l'on arrive au point 5 de la procédure, la pression monte anormalement.

Il faut alors surtarer la valve LS (Rep 21), alterner doucement et progressivement le serrage de l'annulation de débit (Rep 17) et du limiteur de pression (LP) jusqu'à atteindre 280 bars (point 6 de la procédure).

Le reste de la procédure est identique.

 

À noter : Le limiteur de pression doit toujours être réglé au-dessus de la régulation de pression constante (environ 10%) afin de s’assurer que la pompe annule correctement sa cylindrée.

Si le limiteur de pression est réglé trop bas, la pompe n’annule pas totalement sa cylindrée lorsque le récepteur arrive en butée mécanique. Le débit restant lamine dans le limiteur de pression et provoque une montée en température anormale du circuit hydraulique.

Comment régler une pompe hydraulique régulation Load Sensing (LS)

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